A dureza de um plástico geralmente se refere à capacidade de um material plástico de resistir à força de prensagem de um material rígido, e seu valor numérico pode ser considerado como uma reflexão quantitativa do grau de maciez e dureza do plástico. Embora a dureza do plástico não tenha uma correspondência inerente com outras propriedades mecânicas, como a dureza dos materiais metálicos, a dureza é um indicador importante do controle de qualidade do material e da inspeção do produto!
Por exemplo:
1. matérias primas plásticas do elastómetro, a dureza do material afeta diretamente a sensação da mão do produto acabado, o efeito do revestimento de borracha, e com a dureza pode indiretamente compreender as outras propriedades mecânicas do material, tais como o desempenho da abrasão, elástico propriedades, grau de cura.
2. A força das peças plásticas para automóveis tem requisitos correspondentes. Ao mesmo tempo, muitas peças devem ser adicionadas com materiais auxiliares, o que afetará seu desempenho. Portanto, o teste de dureza é necessário.
Depois de obter o valor de dureza do produto plástico através de testes, como alterar a dureza do produto para melhorar a qualidade do produto?
1. A mistura pode aumentar a dureza dos plásticos
Um método de mistura de plástico melhorado consiste em misturar uma resina de elevada dureza numa resina de baixa dureza para aumentar a sua dureza global. Resinas mistas comumente usadas são: PS, PMMA, ABS e MF. As resinas a serem modificadas são principalmente PE, PA, PTFE e PP.
2. Materiais compósitos melhoram a dureza plástica
Um método para aumentar a dureza de um compósito de plástico é ligar uma resina de alta dureza à superfície de um artigo de plástico de baixa dureza. O método é principalmente aplicável a produtos extrudidos, tais como folhas, folhas, filmes e tubos. Resinas compostas comumente usadas são PS, PMMA, ABS e MF.
3. Maior dureza da superfície de plástico
Este método envolve apenas o aumento da dureza da superfície exterior do artigo de plástico e a dureza no interior do produto não é alterada. Este é um método de melhoria de dureza de baixo custo. O método de modificação é usado principalmente para carcaças externas, materiais decorativos, materiais ópticos e necessidades diárias. O método de modificação inclui principalmente três métodos de revestimento, revestimento e tratamento superficial.
Aprenda a entender os pontos-chave relacionados à dureza dos produtos plásticos acima, então como a dureza é detectada?
O método comum para a detecção da dureza pode ser dividido em dureza Shore e dureza Rockwell de acordo com a forma da cabeça de detecção. Como o teste de dureza Shore é o mais amplamente utilizado nas indústrias de borracha e plásticos, hoje nos concentramos na dureza Shore.
A dureza Shore é um método de indicar o nível de dureza de um material, proposto pela primeira vez pelo britânico Albert F. Shore. Os modelos comumente usados são Shaw A, C e D. O propósito geral de cada modelo é o seguinte:
Shaw Um tipo: adequado para testar plásticos de média e baixa dureza, couro, todos os tipos de borracha, multi-gordura, cera e assim por diante.
Shore C: Adequado para testar espuma, esponja, materiais microporosos para calçados, etc.
Shore D: Adequado para testar borracha endurecida, resina dura, vidro, termoplástico, chapas de impressão, fibras, etc.
Ao determinar a dureza Shore, o padrão ISO, usando Tipo A e Tipo D.
Gráfico de dureza

Pode ser visto a partir da tabela de comparação da dureza Shore que a dureza do material tendo uma dureza Shore de 90 A ou menos é medida pela dureza A, e o material do material superior a 90 A é medido pelo medidor D. No estágio inicial do teste real, o modelo adequado de teste de dureza deve ser selecionado de acordo com a dureza da amostra.
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