Análise de teste de taxa de fluxo do derretimento resultados influenciando fatores

AnáliseparaResultados de teste de taxa de fluxo influenciando fatores do derretimento

O índice de fluidez pode caracterizar as características de fluxo viscoso de termoplástico no estado fundido. É um índice importante para o peso molecular e a fluidez do polímero. Tem importante significado orientador para garantir a qualidade de termoplástico e seus produtos e para ajustar o processo de produção. No processo de controle intermediário e produtos plásticos, o controle de índice de fluidez é particularmente importante, para que os fatores que afetam a determinação dos resultados tornaram-se nossa preocupação.

Derreter o método de teste do fluxo taxa (índice de fluxo de fusão)

1. derreter definição de taxa de fluxo: A taxa de fluxo do derretimento refere-se a massa de um termoplástico que passa através de um padrão dado a cada 10 minutos em uma determinada temperatura e carga.

2. O método de teste é cortar a seção em intervalos de tempo definido pelo dispositivo de corte e finalmente calcular a taxa de fluxo de massa de derreter por pesagem a qualidade da seção de método de ensaio. A qualidade do intervalo de medição: (1-100) g / 10min, com o aumento da taxa de fluxo da seção de corte do intervalo de tempo vai continuar a diminuir. O teste deve satisfazer as seguintes condições:

.o comprimento de cada material extrudado entre 10-20mm

B.intervalo de tempo de corte l não deve exceder 240s

C.tempo total do teste não deve exceder 25minl unidade de resultados de medição: g / 10min

Influenciam fatores e análise de taxa de fluxo do derretimento

1. os resultados dos fatores

(1) fator elástico

Em ISO1133 de 6.2-6.3, a operação é para evitar o impacto deste fator. De acordo com a taxa de fluxo previamente estimado, amostras de 3-8g foram carregadas dentro do cartucho. Durante o carregamento, amostra de compactação é carregada com carga haste e para o material sensível à degradação oxidativa, o contacto com o ar deve ser evitado tanto quanto possível, e o processo de carregamento deve ser concluído em 1 min. dependendo do material taxa de fluxo, um pistão carregado ou descarregado é colocada no cartucho.

(2)Durante a medição do efeito volumétrico, o índice de fluidez aumenta gradualmente, que indica que a taxa de extrusão está relacionada com a altura de derretimento no barril. O degelo tem uma força magnética com o barril, o que dificulta o movimento descendente da haste de pistão. Para evitar este efeito, splines devem ser cortados à mesma altura. ISO1133 no 3.1.3 da haste do pistão deve ser gravado com dois 30 milímetros longe da marca de referência bem anular, quando a parte inferior da cabeça do pistão e morrer a uma distância de 20 mm, a linha sobrescrita e a boca do cilindro, que os dois marcadores servem como o referen ponto de CE para a medição.

(3)Corpo da fornalha vertical para manter o teste de fornalha vertical é para garantir que a precisão de um fator importante. Instalar e manter ao cartucho vertical pela exploração montado o cartucho vertical ajustando um pé de instrumento ajustável e nível de bolha em dois sentidos perpendiculares ao eixo do cartucho. Isto evitará que a haste do pistão tende a causar fricção excessiva ou flexão sob carga pesada

(4)Gradiente de temperatura a temperatura no meio do cano é maior do que nas partes superiores e inferiores. Há um certo gradiente de temperatura, que afeta a viscosidade do degelo. Alta temperatura, baixa viscosidade, taxa de extrusão rápido. Para evitar o efeito deste fator, a spline é cortada à mesma altura do pistão.

As condições de teste de taxa de fluxo do derretimento, a temperatura é o fator mais crítico, de acordo com diferentes amostras ou requisitos de teste para selecionar a temperatura de ensaio e indicar a temperatura de teste. O medidor de taxa de fluxo do derretimento é melhorar constantemente para melhorar o controle de temperatura.

Para superar o problema de dissipação de calor na parte inferior do forno, a potência do aquecedor inferior aumenta e o dispositivo inteiro está contido no aquecedor, o dado está na posição central do aquecedor inferior, o que efetivamente garante o temperatura da posição de morrer;

Alongar a parte superior do aquecedor, para garantir que o dado do alto 40 milímetros acima a uniformidade da temperatura;

Se a extremidade superior da temperatura barril é baixa, quando o derretimento elevado refere-se ao fluxo rápido de material de amostra, a parte superior da temperatura da amostra, tarde demais para levantar-se, a taxa de fluxo lento, os dados de teste será significativamente inferiores

(5)flutuações de temperatura

alta temperatura, resultados de medição alta; baixa temperatura, baixo resultados da medição. Para evitar este efeito, a temperatura oscila o menos possível (± 0,2 ° C). O efeito da temperatura é de suma importância, e, portanto, de teste é executado estritamente em conformidade com as temperaturas especificadas na norma.

(6) ambiente de teste

O ambiente de teste não deu quaisquer requisitos específicos no padrão. Deve ser benéfico para o controle de temperatura do forno sob as condições das flutuações de temperatura pequena

7) degradação térmica

Polímeros são termicamente degradados no barril, e em particular, o oxigênio do ar acelera a degradação térmica mais rapidamente, reduzindo a viscosidade do derretimento e aumentando assim a taxa de fluxo. Para evitar a influência deste fator, tente compactar a amostra no cilindro e reduzir o ar. Você também pode adicionar alguns antioxidantes, ou através da protecção de nitrogênio, então essa degradação térmica pode ser minimizada. Para diferentes polímeros, a amostra deve ser estabilizada em conformidade. Por exemplo, para os pós HDPE: O pó do polímero deve ser estabilizado para prevenir a degradação antes da análise. Usando um teste de equilíbrio, pesa 0,2 g de B225 e adicionar 99,8 gramas de pó de amostra para um recipiente adequado. Misture com a batedeira durante 30 segundos

8) componentes de umidade ou volátil amostra

Amostras que são higroscópicas ou que contenham componentes voláteis geram bolhas em altas temperaturas e ao mesmo tempo agem como um plastificante, tornando o spline contêm bolhas que não podem ser degustadas e o fluxo de derreter mais rápido. Ao mesmo tempo afetará a reprodutibilidade dos resultados da medição. Para evitar o efeito deste fator, seque-o antes de testar para remover componentes de umidade e voláteis. Há não há normas específicas, de acordo com as exigências específicas do material

9) die Die tamanho do diâmetro:

2.095 ± 0,005 mm, altura 8.000 ± 0,025 mm. Sob carga padrão, se o tamanho não está correto, conduzirá a mudança de tensão de cisalhamento, o que afetará os resultados do teste. O uso do calibre de plugue para medir a morrer é qualificado, que calibre pode passar um fim de 2,090 mm, 2.l00mm uma extremidade do molde não pode ser usada

10)tambor, barril de rugosidade da superfície do pistão e morrer, rugosidade da superfície do pistão e morrer de menos de 0.25μm. A haste de pistão, a parede interna do barril e a rugosidade de parede morrer maior que 0.25μm, a haste do pistão sob a ação da carga, a resistência descendente do aumento da circulação; e uso um período de tempo, a superfície da haste do pistão e a luva do guia deposita uma camada da parede interna da Coca-Cola, se não limpo a tempo, conduzirá a ajuste apertado entre a haste do pistão e a luva do guia, resultando em maior fricção; morrer a deposição da parede da cavidade da Coca-Cola; afetará os resultados de teste. Portanto, após cada teste, a gaze deve ser limpo com padrão morrer, pistão e cilindro, o diâmetro do furo de morrer com um diâmetro adequado da agulha após o topo quente do wipe limpo

a taxa de fluxo do derretimento pontos de teste

1. familiarizado com e definir corretamente os parâmetros de teste

2 barril, haste de pistão, morrer para ser limpo

O medidor de taxa de fluxo do derretimento é termostatada na temperatura indicada

4. Derreta o fluxo taxa medidor ajuste de nível

5. em estrita conformidade com as instruções de operação, para assegurar que os parâmetros de teste são implementados de acordo com os regulamentos

6. A fim de obter resultados mais precisos, deve ser estritamente em conformidade com as disposições do teste padrão, regular de testes com amostras-padrão e detecção oportuna dos problemas e resolver o teste